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糊精YPG-200型壓力噴霧干燥機方案書，糊精干燥機，糊精噴霧干燥機，糊精壓力噴霧干燥機-常州科達干燥設備有限公司，www.www.boai0391.com，www.kddry.net，www.kddry.cn，www.ganzaojishebei.cn，www.ganzaojishebei.net，
目 錄
一、需方提供參數及設計參數設定
二、熱量衡算
三、噴霧塔計算
四、熱源計算
五、熱風管及出料管以及除塵器的選用
六、空氣過濾器計算
七、設備主要參數
八、設計方案及流程概述
九、設備配置及特點
十、設備配置清單
十一、YPG-200噴霧驗收報告
十二、技術服務
十三、需方協作部分
十四、技術文件
十五、工程說明
十六、供貨周期
十七、承諾服務
一、需方提供設計參數及工藝參數設定
設計參數 工藝參數
物料名稱 殼寡糖 料液含水率 ω１ 70％
料液固含量 30% 產品含水率 ω2 ≤5％
進風溫度 180-200℃（按180℃計算） 設料液溫度 θ１ 15℃
干品產量 92.3㎏/h 產品干燥后瞬間溫度 θ2 75℃
收料率 ≤98% 干燥塔的蒸發水量 Ｗ水 200㎏／ｈ
產品終水分 ≤5% 干燥塔的產量 Ｗ產 92.3㎏／ｈ
除塵方式 二級旋風分離器 環境溫度 ｔ０ 15℃
操作方式 連續操作 空氣含濕量 ｄ０ 0.01㎏水/㎏干空氣
干燥介質 過濾后的自然空氣 干燥塔熱風進口溫度 ｔ１ 180℃
供熱方式 間接式燃氣熱風爐 熱風進口含濕量 ｄ１ 0.005㎏水/㎏干空氣
（除濕）
原料處理量 292.3㎏/h 設干燥塔排風溫度 ｔ２ 85-90℃
設備選型 開式壓力噴霧干燥機 絕干產品比熱 CS 0.4Kcal／Ｋｇ·℃
二、熱量衡算：
項 目 技術驗算 技術理論數據
干品產量Ｋｇ／ｈ 92.3kg／ｈ
脫水量（Ｋｇ／ｈ） 200kg／ｈ
料液供應量Ｋｇ／ｈ 292.3Ｋｇ／ｈ
蒸發水分所需熱量Kcal／ｈ 12.4×10４Kcal／ｈ
產品升溫所需熱量Kcal／ｈ 0.26×10４Kcal／ｈ
干燥塔外圍護熱損失Kcal／ｈ 1.9×10４Kcal／ｈ
干燥塔外圍熱損失控制范圍
60～100Ｋcal／Ｋｇ水 75.8Ｋcal／Ｋｇ水
干燥所需的熱風流量 6977Ｋｇ／ｈ折算為5930m3／ｈ
干燥所需熱量 28.2498×10４Kcal×10%／ｈ
干燥塔排風含濕量驗算 0.0278Ｋｇ水/Ｋｇ干空氣
干燥塔排風濕比容驗算 1.059M3/Kg
尾氣排放量驗算 7388M3/h
旋風結露驗算 溫差49℃（超出20℃旋風不結露）
三、噴霧塔計算：
項 目 進風空氣密度μ1 出風空氣密度μ2 平均空氣密度μ3 塔內熱風平均體積流量L 技術數據
直筒段直徑Ｄ１ 0.799kg／m3 0.972kg／m3 0.8755kg／m3 2.2138m3／s 2.65經圓整
Ｄ2取3.0m
擴大段直徑Ｄ2
直筒體高Ｈ１ 15m
熱風室高度Ｈ2 2m
熱風室直徑 1.5m
上錐體高度Ｈ3 2.8m
擴大段高度Ｈ4
下錐體高Ｈ5
下錐體角度55度 2.5m
設備凈高Ｈ 22.3m
直段容積計算Ｖ1 106ｍ３
錐體容積Ｖ２ 6.6ｍ３
1、壓力噴嘴的選用：
在順流操作條件下,采用空心錐壓力噴嘴。為了保證干燥的均勻度，使噴霧錐面均勻充滿干燥塔的橫截面, 選用3個小噴流角的噴嘴；采用美國進口產品,現流量為在35bar壓力下4-6L/min,噴嘴型號初選為:SK系列噴嘴,噴流角為43°,噴霧壓力≤35bar。
2、一般提供以下干燥強度計算公式：
項 目 技術理論數據
脫水強度系數Ｅ＇ 3.6Ｋｇ水/ｍ３·ｈ
設計經驗系數取0 .85 3.06Ｋｇ水/ｍ３·ｈ
可脫水量Ｋｇ水／ｈ 345Ｋｇ水／ｈ＞200Ｋｇ水／ｈ
塔內平均對數溫差ｔｍ 62.55℃
塔內交換的熱量
Kcal／ｈ Qt＝a×tm×V(a為體積傳熱系數，一般為30-50kcal/m3?h?℃，其值和產品粒徑呈負相關，和熱風軸向速度成正相關。根據經驗，可取a=30kcal/m3?h?℃ 21×10４Kcal / ｈ＞Ｑ１＋Ｑ２＝12.66x104Kcal／ｈ（可滿足應用要求）
四、熱源計算:
1、干燥所需熱量為Ｑ＝28.2498×104Kcal／ｈ，考慮到冬季環境溫度低,作為熱源應有10％的供熱余量，則熱源的熱量輸出應為ＱＲ＝31×104Kcal／ｈ
2、供熱方式可采用間接式燃氣熱風爐，查表所得天然氣的熱值為8600kcal/m3。間接式燃氣熱風爐的熱效率為75%左右。則耗氣量約為：52m3/h。
3、采用JRL-45間接式燃氣熱風爐，燃燒器型號：RS-45M,品牌利雅路。燃燒器總功率：2kw,轉速：2800r/min.
五、熱風管和出料管以及除塵器的選用:
項 目 工況 技術驗算 技 術 理 論 數 據
熱風管?1 180℃空氣體積流量 0.423m取450mm
出風管?2 90℃空氣體積流量 ?350mm
一級旋風分離器 90℃空氣體積流量 2--CZT-/?950mm
二級旋風分離器 85℃空氣體積流量 2--CZT-/?900mm
集中收料小旋風 30℃空氣體積流量 CZT-/?300mm
氣流輸送管道 30℃空氣體積流量 ?114mm
六、空氣過濾器的計算:
根據設計要求，每立方米的空氣過濾量是15000立方米，但是實際現場達不到足夠的環境要求，所以無法按照正常計算來確定空氣過濾器面積，我公司根據多年的經驗，空氣過濾器取1000×1000×300㎜，能夠滿足正常生產的需要。
七、設備的主要參數：
項 目 性 能 參 數
塔內徑 Φ3000mm
塔外徑 Φ3160mm
進風量 6977kg/h,或5930m3/h(環境風量）
進出風溫度 180℃；出風溫度：85～90℃
蒸發水分 200Kg/h
干品含水率 ≤5%
干燥用熱量 45×10４Kcal／ｈ
旋風除塵器 CZT-/?950mm×2
鼓風機 型號：4-72-4.5A、流量：5712-10562m3/h、壓力:2554-1673Pa 功率：7.5KW；
轉速：2900轉/分
引風機 型號：9-26-5.6A、流量：7766-9500m3/h、壓力:7218-6527Pa、功率：30KW ；
轉速：2900轉/分
回粉風機 型號：9-19-4A、 流量:824-1264m3/h、 壓力：3584-3597 、功率:2.2KW ；
轉速：2900轉/分
熱風管直徑 ?450mm
出風管直徑 ?350mm×2
回粉管道 進?114mm、出?133mm
均質泵 型號：GJB0.5-25A；功率：4KW（變頻調速速電機）、流量：0.5m3/h。
間接式燃氣熱風爐 型號：JRF-45，熱效率：70-75%，燃料：天然氣；
燃燒器 型號：RS-45M（比調），總功率：2KW(利雅路)
關風機
振動篩 0.55kw
清洗罐 2個，材質：304不銹鋼，容量：1000L,可為主塔清洗提供清洗液。
冷凍除濕機 ZKH-6000D型轉輪除濕機 42.6kw（干燥塔進風口）
冷凍除濕機 YFA-1500/18KW（收料系統用）
裝機容量 46.25KW（干燥塔系統功率，不含除濕機系統功率）
八、設計方案：流程闡述（參閱布局圖）
1、本設計是根據用戶的要求，參考國內外先進經驗及本廠多年的實踐所設計的。對本設計方案，用戶的各項要求進行，并保證實現其各項指標。設計的指導思想是先進、可靠、留有余地。料液通過攪拌后打入液體過濾器，液體過濾器將其中的雜質過濾出來后，再經高壓泵打入壓力噴槍。料液在高壓產生的壓力的作用下，通過噴嘴后分散成均勻細小的霧群。
2、由送風機將環境空氣送入換熱器內得到干燥熱風，再經過熱風分配器器，均勻進入塔內。細小霧滴與高溫熱空氣接觸瞬間干燥，并在下落過程中不斷干燥殘留水分。干粉隨同尾氣進入兩級旋風除塵器，干粉由旋風除塵器收集，尾氣經引風機排空。本系統采用并流噴射裝置，所得到的干燥物料經過干燥后從旋風出料口流出。
3、本系統的控制系統采用PLC觸摸控制。
九、設備配置及特點：
序號 名稱 特 點
1 供料及
霧化系統 1、高壓均質泵：型號：GJB0.5-25,功率：4KW（變頻調速速電機）流量0.5m3/h。額定壓力25Mpa.
2、進料管閥采用1/2的管閥（如果不能跟泵的出口相配，按泵的出口尺寸），其跟物料接觸的采用SU304。
3、高壓泵都采用變頻調速。
4、壓力噴頭采用進口產品。
5、進料系統跟物料接觸的均為不銹鋼制作。
6、高壓泵前面的連接均采用快開鏈接。
7、進料噴槍均采用耐壓球閥自動控制，并配有應急泄壓閥門。
8、清洗罐 2個，材質：304不銹鋼，容量：1000L,可為主塔清洗提供清洗液。
2 熱風系統 1、空氣過濾器：規格：1000×1000×300㎜，留有較大余量，能夠在較差的條件下正常使用，空氣過濾器采用無紡布制作，外殼采用不銹鋼制作。
2、鼓風機型號：4-72-4.5A、流量：5712-10562m3/h、壓力:2554-1673Pa
功率：7.5KW；轉速：2900轉/分，此系統配有進風溫度和進風壓力。
3、熱源為JRF-45間接式燃氣熱風爐供熱。
3 干燥塔 1、熱風均配器：均風板由孔板組成，我公司用于多套設備，效過非常好，用δ=2mm,SU304材質制作。
2、干燥塔：干燥塔內徑為3.0米。能承受4000Pa的負壓，在操作失誤的情況下不會損壞。內壁為3mm/SU304鏡面板，采用氬弧焊焊接。塔體外包為厚度1.2mm 不銹鋼板防水滿焊，中間為Q235型鋼骨架及厚度80mm的巖棉保溫。干燥室外頂為厚δ=3mm,304不銹鋼花紋板。
3、塔身設有塔門4扇和觀察孔，便于塔內清洗觀察。塔體交接口、管道的彎頭均是圓弧對接設計，減少死角。
4、正常操作溫度：熱風分配器導入風溫180或250℃，塔內100±10℃。塔內工作壓力：500～-1500Pa，極限塔內負壓：-2000Pa。
5、噴槍采用并流噴射。
6、熱風分配器下端配有１個視鏡和一個照明燈，可以及時觀察噴槍的工作情況。
7、氣錘：采用6只SK-60氣錘。
8、用戶自備空氣壓縮機。
9、此系統配有主塔溫度和壓力顯示到操作界面上。
鋼平臺 采用Q235-A碳鋼制作，噴防銹漆和面漆，支腿φ219無縫管，平臺框架H型鋼。
4 收料系統 1、主塔底部有一個直徑Φ350mm出風口，所以該設備主要成品經過旋風收集粉狀物料。旋風除塵器分離后的物料經過氣流輸送裝置輸送到集中收料旋風分離器中，經過分離后進入包裝環節。
2、回粉風機型號:型號：9-19-4A、流量:824-1264m3/h、壓力：3584-3597、
功率:2.2KW ；轉速：2900轉/分
6 排風
除塵系統 1、型號：9-26-5.6A、流量：7766-9500m3/h、壓力:7218-6527Pa、功率：30KW ；
轉速：2900轉/分
轉速：2900轉/分，Q235制作，整體支架結構，底部裝有4只避震墊。
2、引風機采用變頻調速。（電機為強制風冷變頻電機）
3、排風管道：跟物料接觸的用su304的不銹鋼，出口排泄管道采用SU304材質制作，
4、消聲器：1臺 Q235A.
7 電器
控制系統 1、電器控制柜為不銹鋼制作。
2、所有風機電機和高壓泵電機均采用變頻調速。
3、控制系統采用ＰＬＣ觸摸控制控制。可實現自動和手動控制。主要參數如進口溫度、主塔溫度、出口溫度、風送溫度由數顯溫度表顯示調節，配有塔內負壓指示、進風負壓、出風負壓指示、控制，各點運行情況一目了然，方便用戶使用。電器控制主要元件采用國產電器元件，重要元件采用進口優質產品，有效保證電器運行可靠性，安全性。
4. 高壓泵與出風溫度連鎖
5.送引風機連鎖
6.故障報警
7.預留DCS遠程控制
振動篩 型號：ZS-Φ315,材質：不銹鋼 功率：0.55kw
十、設備配置清單
（一）進風系統 （以設備定稿圖紙為準）
序號 名稱 規格 材質 數量 備 注
1 空氣過濾器 初效 304網 1套 處理7000m3/h
2 空氣過濾器 中效 無紡布 1套 處理7000m3/h
3 空氣過濾器外框 中效配套 304 1套
4 空氣過濾器法蘭 中效配套 304 1套 本廠制作
5 高效過濾器 1000×1000 鋁箔 1套 外購
6 送風機 4－72-4.5Ａ SU304 1臺 鑫和泰 7.5kw
7 間接式熱風爐 JRF-45 SU304 1套 本廠制作
8 排煙管道 300mm SU304 1套 本廠制作
9 燃燒器 RS-45M 組合件 1臺 利雅路
10 變徑管道 空氣過濾器器配套 SU304 1套 本廠制作
11 變徑管道用法蘭 配套 SU304 1套
12 熱風管道 配套 SU304 1組
13 熱風管道法蘭 配套 SU304 1套
14 保溫棉 80mm 巖棉 1套 外購
15 熱風管道外包 SU304 1套 本廠制作
16 測溫測壓探頭 SU304 1套
(二)干燥塔系統
序號 名稱 規格 材質 數量 備 注
1 主塔內徑 Φ3m/3mm SU304鏡面板 1組 本廠制作
2 主塔加強法蘭1 配套（保溫處） A3 1套
3 主塔加強法蘭2 配套（不保溫處） 304 1套
4 主塔加強筋1 配套（保溫處） A3 1套
5 主塔加強筋2 配套（不保溫處） SU304 1套
6 保溫棉 80×630×1000mm 巖棉 1套 外購
7 主塔外包 1.2mm SU304 1組 本廠制作
8 觀察門 配套 SU304 2套
9 照明裝置 配套 組合件 1套 外購
10 視鏡 配套 組合件 4套 外購
11 熱風分配器 配套 SU304 1套 本廠制作
12 干燥塔耳朵 配套 A3 8只
13 檢修門 配套 SU304 2只
14 氣錘 SK-40 Q235 12件
15 壓縮空氣管道 配套 組合件 1套
（三）排風及除塵系統
序號 名稱 規格 材 質 數量 備 注
1 排風管道1 ?350mm SU304 1組 跟物料接觸部分
2 排風管道法蘭1 ?450mm SU304 1套 跟物料接觸部分
3 排風管道2 400mm SU304 1組 跟物料接觸部分
4 排風管道法蘭2 500mm SU304 1套 跟物料接觸部分
5 風機后排空管道 500mm SU304 1套 本廠制作
6 消聲器 ?700 SU304 1套
7 旋風除塵器 CZT-0.95
CZT-0.9 SU304 各1套
8 引風機 9-26-5.6A A3 1臺 鑫和泰
9 排空管道I 配套 SU304 1套 本廠生產
10 管道清洗快開口 配套 SU304 4只
11 氣錘 SK-40 AL 5件
12 收料小旋風 CZT-0.3 SU304 1臺
13 氣流輸送管道 114mm
133mm SU304 1套
14 料筒，蝶閥 150mm SU304 1臺
15 回粉風機 9-19-4A SU304 1臺 鑫和泰
16 振動篩 ZS-315 SU304 1臺 新鄉
17 冷凍除濕機 YFA-1500 組件 1臺 18kw
18 除濕機組 ZKH-6000D型 送風部件304 1臺 無錫市新逸德
(四)供料系統
序號 名稱 規格 材質 數量 備 注
1 液體過濾器 配套
（2個一組） SU304 2組 需方自備
2 高壓泵 GJB0.5-25 物料接觸SU304 1臺 宜興輕工
3 耐壓氣動球閥 DN20/70bar SU304 4件 上海
4 進料高壓管道 和泵體配套 SU304 1套 本廠制作
5 噴槍 配套 SU304 3套 美國
6 進料管道 DN20 SU304 1套 本廠制作
(五)附件：
序號 名稱 規格 材質 數量 備 注
1 壓縮空氣調節閥 配套 A3 2只 外購
2 負壓接頭 配套 A3 3只 本廠制作
3 氣管 配套 1套 外購
4 氣錘用電磁閥 配套 組合件 4只 外購
(六)電器部分：
序號 名稱 規格 材質 數量 備 注
1 控制柜外殼 配套 不銹鋼 1只 本廠制作
2 鼓風機變頻器 配套 組合件 1套 海普蒙特/四方
3 引風機變頻器 配套 組合件 1套 海普蒙特/四方
4 高壓泵變頻器 配套 組合件 1套 海普蒙特/四方
5 熱風爐溫度計 配套 組合件 1套 外購
6 高效過濾器壓差計 配套 組合鍵 1套 外購
7 干燥塔壓力變送器 配套 組合鍵 1套 外購
8 PLC（西門子） 配套 1套 外購
9 視燈 配套 組合件 2只 外購
10 各類繼電器 配套 組合件 1套 正泰
11 各類小電器 配套 組合件 1套 正泰
12 觸摸屏 配套 組合件 1套 KINCO
十一、YPG-200型壓力噴霧干燥機驗收報告
質量和質量保證
1、YPG-200型噴霧干燥機技術參數
進氣溫度180℃，排氣溫度80-90℃
供熱量45萬大卡/小時
水分蒸發能力≥200kg/h
產品含水率≤5%
2、為了保證產品質量，本工程在設計時建立以總工程師為中心的設計小組，在設計中嚴格按照客戶要求和我公司制作同類設備經驗，使其能完全達到客戶要求的各項指標；在制作時實行項目經理負責制，工程部有設計、生產、質檢、材料、安全等人員組成，制作中完全按照IS09001:2000國際質量體系認證的各項要求進行到底。
3、設備保修期一年。設備在一年之內凡屬我廠制造質量問題，由我廠免費修理。
4、設備驗收雙方約定的指標、雙方認定的圖紙文件等進行。
十二、技術服務
1、免費給用戶上課培訓一星期。協助用戶對此設備進行擴產和開發新產品。
2、免費培訓上崗操作人員，直至設備正常運行。
十三、要求用戶提供配合方面
1、設備到用戶處卸車需要的吊裝有用戶解決，費用需制需方承擔，卸車雙方一起完成。
2、設備安裝過程中的吊運的吊車的租賃要用戶協助，費用需方承擔。
3、部分現場使用的大工具的租賃要用戶協助，費用需方承擔。
十四、技術文件
1.提供圖紙資料：帶控制點的工藝流程圖、總平立面設備布置、基礎圖、電器原理圖等。
2.提供文字資料：設備的使用說明書、設備清單、設備材質報告、外購通用件的使用說明書、合格證等。
十五、工程說明
1.土木工程:為安裝噴霧干燥塔所必須解決的土木工程。安裝噴霧塔的地方必須土質堅固澆注水泥地面，搭建簡易雨棚，用彩鋼板覆面。
2.工程管理及協調
2.1組織協調：雙方各派項目負責人在現場組成工程管理協調組，進行對工程現場安裝調試的技術、生產、安全等方面的協調管理。對協調管理組一致提出事宜及工作要求，雙方應及時予以處理解決，不影響現場工作進度。
2.2安全責任：安調人員在施工期間嚴格遵守需方的廠紀廠規，服從管理協調小組和需方的領導，嚴格按安全操作規程進行現場施工。
2.3需方職責：需方負責設備的卸貨及就位連接，提供現場安裝中所需的吊裝設備和腳手架等，提供安裝所需水、電、氣、汽、承重平臺等。提供設備安裝調試中所需的支架、橋架及電線電纜等。提供供方現場制作人員的食宿。
2.4供方職責：保證工程中用材料等正確性，全部外購設備、儀表、管件的可靠性，在沒有不可預見情況影響下保證工程進度。在質保期內負責設備的質量等。
3.人員培訓:供方對設備進行免費指導培訓需方操作人員上崗。
十六、供貨周期
本項目需,現場施工,合同生效后90天內完工。
十七、承諾服務
（一） 技術服務：
1、免費為用戶提供設備設計、選型。
2、為用戶提供及時、迅速、優質的服務。
3、及時提供設備的備品備件。
4、在設備保修期內如設備損壞時的一切備品備件，賣方應迅速派人員及時解決。
5、及時提供設備和維護技術方面的信息和技術資料。
（二）驗收和試運行：
1、設備安裝完畢后，對機器進行試運轉。
2、在試運轉中，出現問題及時解決。
3、以技術參數及規格要求為驗收標準。
（三）安裝和培訓：
1、負責指導設備安裝并調試。
2、在指導安裝調試過程中，對用戶進行技術培訓。
（四）質量保證期：
1、質量保證期為設備投入正常使用后12個月。
2、質量保證期后，繼續向用戶提供及時、優質、價格優惠的技術服務和備品備件及易損件的供應。
（五）售后服務：
1、在質保期內如出現質量問題，供方承諾48小時內到達需方現場；(國內)
2、本公司鄭重承諾：本設備建立服務檔案并終身跟蹤服務。
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