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一、物料干燥要求及其他：

1.物料名稱：阿莫西林原料藥；

2.初水份：25%～30%，取W1=30%；

3.終水份：≤13.5%，取W2=13.5%；

4.成品產量：G=800kg/h；

5.熱源：0.4Mpa飽和蒸汽；

6.主要制造材質：SUS304不銹鋼；

7.設計氣象條件：高氣壓力＞60mmHg；

                年平均環境溫度：6.4℃；

                年平均相對濕度：54%；

8.公用工程：⑴電源：380V，50HZ；

                ⑵儀用空氣：0.4～0.5Mpa；

9.其他：⑴物料堆積密度：r0=0.45g/ml；

        ⑵顆粒高低：5～90μm； 

二、工藝設計計算：

（一）物料及熱量衡算：

①.水份蒸發量：G1=G（W1-W2）/（1-W1）

       =188.6kg水/h

蒸發水份所要熱量：Q1=539G1+C水·G1·Δt1

                       =118629.4kcal/h

②.物料升溫所要的熱量：

（按平均進料溫度10℃，出料溫度35℃，物料比熱C=0.5Kcal/kg·℃）

Q2=C·G·Δt2

=8650kcal/h

③干燥所要熱風量質量計算：

       L=(Q1+Q2）×1.15÷0.245÷(55--35)

        =29872Kg/h

    通常放10%余量:   L實際=32860Kg/h

  ④.  尾氣含濕量:環境含濕量取  0.08Kg/Kg

       H2=0.0137395Kg/Kg

⑤⑧⑨尾氣濕比容:

       ν=0.8914m3/Kg

   ⑥  尾氣排放量:

       V=32860×0.8914=29291m3/h

   ⑦ 系統熱耗量:

      Q=362282kcal/h

（二）干燥床層面積計算：

根據對同樣物料干燥實踐由驗，床層開孔率3--5%,孔風速12--16米/秒,按照排風量29291m3/h,干燥床面積: S=29291÷0.04÷12÷3600=17m2

床層空塔風速往往0.4--0.6米/秒, v=29291÷0.5÷3600=16.2平方。

根據計算結果及物料特性綜合選型ZLG--10--2.0型振動流化床干燥設備   1臺

物料停留時間計算：

濕處理量: 989kg/h, 干品堆積密度:r0=0.3g/ml, 鋪料厚度:50mm,停留時間15min

24×0.05×300=360kg ,   989÷360=2.75,   60÷2.75=22min＞15min滿足要求

  三、干燥設備器選型及主要技術參數：

選用ZLG-10×2.0型直線振動流化床干燥設備進行連續式小溫干燥作業。

該機組主要技術參數如下：

1. 裝機總功率：145kw;

2. 蒸汽耗量：750～800kg汽/h；

3. 熱風溫度：50℃～55℃；

4. 最高熱風風量：30000～35000?/h；

5. 干燥面積：20m2；

6. 壓縮空氣耗量（0.5Mpa）；3m3/min；

7. 流化床主機外形尺寸（長×寬×大）：10.3×2.5×2.8m；

 四、主要機器配置（技術）說明：

1、初、中效空氣過濾器：

過濾面積8㎡，共2件，親水型模塊化，拆裝方便，材質為304，對空氣進行初、中效過濾、凈化。風壓損失50～150pa。配裝壓差變送模塊；（壓差變送模塊采集的數據在PLC上同時顯示風壓和風量，以下類同）

2、鼓風機：

 選用4-72 8C，22KW，共貳臺。每臺風機的風量為：17463～20010Nm3/h，風壓2478～2445pa，材質為鋁葉輪/304，電機防爆，（新標節能標志電機），ABB變頻器調控，蝸殼頂部配清洗口，底部配排污口；

3、蒸汽散熱器：

換熱面積380㎡/套，共2套，材質為SUS304，通過蒸汽比例調節閥自動控溫（進風溫度）；

4、大效空氣過濾器：

對由初、中效、加熱后的熱空氣過濾，達到D級凈化要求。配裝風壓檢測模塊、溫度檢測模塊3個、濕度模塊3個，大效過濾器裝在換熱器后（不銹鋼金屬過濾器）；

說明:初,中,大效空氣過濾器,加熱器和送風機制作成一個積木式整體模塊,方便檢修.

5、熱風進管組合：

Φ750mm，材質304，氬弧焊精拋處理，每套進風組合主管加裝溫度和壓力傳感器，每個支管加裝溫度傳感器； 

6、進料、粉碎機：

過濾機器至振動流化床之間的物料輸送使用振動溜管形式，管徑Φ250mm，在溜管外壁裝有振動電機（0.75kw），確保物料不架橋，溜管出口配有破碎機，電機功率7.5kw/臺，破碎機后配有旋轉閥（0.45kw），以保障物料均勻進入振動床，溜管內壁鏡面拋光處理；

7、振動流化床主機：

①、孔板：使用管帽式噴氣錐，加料口加裝擋板、網板帶傾斜角度，以達到熱風分配均勻、物料均勻流化、杜絕粉料漏底，清洗方便、徹底，孔板四周正反面均為圓弧過渡處理；

②、上箱體：使用拡高體形式,內置金屬燒結濾筒,壓縮空氣噴吹,細粉仍舊回落在網板上,只有一個出料口.上下箱體之間使用軟連接.有排風量V=29291m3/h,過濾風速取0.8--1.0米/分,即每平方米濾筒處理48--60m3,29291÷60=488平方,濾筒規格:Φ120x2000,每只濾筒過濾面積:3.14x0.12x2=0.7536平方,488÷0.7536=647只,實際取650只.使用壓縮空氣反吹進行在線清灰，壓縮空氣反吹壓力為0.4～0.6Mpa，由噴嘴整流后反吹濾筒，工作壓降1500～2600pa；

 ③、下箱體：使用半圓弧結構形式，四角亦為圓角過渡，側端并設快開人孔、視鏡、排污口等，出料口配有取樣裝置；

 ④、振動電機：使用西門子振動電機（節能環境保護型）。型號為YZS75-6，3.7kw/臺×2臺，ABB變頻器調控，具備急停功能，激振力8000kgf/臺，振動頻率960次/分鐘，振幅3～5mm，安裝形式：獨立對稱下置（垂）式；電機外加裝百葉窗式不銹鋼罩（煙塵過濾），確保符合GMP規范。振動電機固定底板為滑塊模式，方便調整電機角度、拆裝。

⑤、減震彈簧：材質為合金彈簧鋼，規格Φ14mm，安裝形式：立柱上置式，彈簧外置不銹鋼罩；

 ⑥、出料裝置：使用雙層氣動蝶閥連續出料、零泄漏，確保物料順利流出；

 ⑦、聯接風管組合：直徑Φ950mm，含90°彎管，內壁鏡面拋光處理，為了確保清洗液順利流出，平管按1.5°傾斜安裝，增設氣錘振打裝置和手孔，以減少粉料吸附、積聚問題，提大物料收回率，減輕清洗負擔。除檢查、拆裝一定要用的法蘭，其他均在現場安裝時直接焊接，焊接部位精拋光處理；主機出風主管加裝溫度和壓力傳感器，6個支管加裝溫度傳感器；所有連接法蘭均為快裝式。         

⑧、引風機：選用9-26 14D，75kw，其風量為31197～35097m3/h，風壓5262～5188pa，ABB變頻調速，蝸殼頂部配清洗口，底部配排污口；考慮滅活系統壓降因素，確保系統穩定運行。

⑨、控制系統：西門子PLC、西門子模塊、ABB變頻器；

⑩、系統所有密封墊均選用四氟材質；

五、ZLG-10×2.0型直線振動流化床干燥設備器主要配置清單：

序號 名稱 規格型號 數量 主要材質 注意

一 主體機器

1 預粉碎機 YK-250 1 304/組件 7.5kw，電機防爆

2 鼓風機 4-72 8C 2 鋁葉輪/304 22kw×2=44kw，電機防爆，ABB變頻

3 蒸汽換熱器 S=380㎡ 2套 304/組件

4 下箱體 ZLG10*2 1 304/組件 含撐管、強化筋半圓弧形，四周圓弧過渡

5 下垂式振動電機座 1套 304/組件

6 下箱體快開式清洗門 1 304/組件 含門框、密封條

7 排污口 DN50 1 304/組件 含排污閥

8 振動電機 YZS75-6 2 外購/組件 3.7kw×2=7.4kw， 防爆、ABB變頻

9 減震彈簧 4套 彈簧鋼/304 上置式、含彈簧罩

10 彈簧底板 4套 304/組件

11 彈簧立柱 4套 304/組件

12 復合氣體分布板 10×2.0m 1 304/組件

13 上箱體 1套 304/組件 含強化筋

14 上箱清理人孔 Φ450mm 2 304/耐溫玻璃

15 出料裝置 DN300 1 304/組件 雙層氣動蝶閥

16 出料口粉碎機 刀片式 1 304/組件 11kw防爆

17 下箱體人孔 Φ450mm 2 304

18 燒結濾筒 Φ120×2000mm 650套 304/外購 3500目，新增170個，利舊480個需改裝。

19 上箱體支架 1套 304/組件

20 引風機 9-26 14D 1 鋁葉輪/304 75KW,電機防爆， 變頻（ABB）

21 振動篩 ZS-650 1 304/組件 0.75kw

二 配件類

1 下料擋板 配套 1 304

2 初、中效空氣過濾器 S=8㎡ 2 304 親水型模塊式

3 方徑圓接管 L=800mm 2 304/組件 鏡面板

4 方徑方接管 L=800mm 2 304/組件 鏡面板

5 方徑圓接管 L=800mm 2 304/組件 鏡面板

6 耐溫大效空氣過濾器 1m33 2 304 H14過濾精度D級

7 熱風進管組合 Φ750mm 2套 304/組件 含調風閥、軟聯接、鏡面板

8 調風閥 Φ250mm 6 304 金加工

9 蒸汽比例調節閥 2吋 2 外購/組件 上海樹通

10 四氟密封墊 全套 外購/組件 食品級

11 上下箱體軟連接 1 304/組件 硅橡膠+濾布涂硅膠

12 出風總管 Φ950mm 1套 304/組件 鏡面板

13 調風閥 配套 5 304/組件 金加工

14 氣包 Φ300mm 2套 304/組件 拋光處理

15 文丘里噴嘴 650只 304/組件

16 快開清理門 Φ600mm 2 304/硅橡膠

17 排濕管道 Φ1100mm 1套 304/組件 含消音器、鏡面板

18 聯接風管組合 Φ950mm 1套 304/組件 鏡面板，含變徑管、90°、彎管、直管

19 法蘭 Φ950mm 全套 304/組件

20 密封圈 Φ950mm 全套 四氟

三 電氣類

1 控制柜 施耐德電器 2臺 含電器元件、儀表、按鈕、風壓表等

2 變頻器 22kw 2 ABB品牌 外協件

3 變頻器 75kw 1 ABB品牌 外協件

4 變頻器 5.5kw 2 ABB品牌 外協件

5 現場操作箱 1 304 防爆

6 觸摸屏 SMART-1000 1臺 西門子品牌 外協件、14寸

7 擴展 S7-200/2QR16 1件 西門子品牌 外協件

8 模擬輸入 3AE08 1件 西門子品牌 外協件

9 模擬輸出 3AQ02 1件 西門子品牌 外協件

11 模擬輸出 3AQ04 1件 西門子品牌 外協件

12 通訊 TDP01 1件 西門子品牌 外協件

13 控制軟件 1套 薛氏干燥

14 壓力變送器 WLB 3 龍華品牌 外協件、6個點

15 溫度模塊 3AR02 1 西門子品牌 外協件、2個點

16 溫度模塊 3AR04 2 西門子品牌 外協件、4個點

17 電磁閥 1吋 60只 外購/組件 防爆，24V

18 脈沖控制儀 配套 2套 組件

六、備品備件

1 壓力變送器 WLB 1 龍華品牌 6個點

2 溫度模塊 3AR02 1 西門子品牌 2個點

3 溫度模塊 3AR04 1 西門子品牌 4個點

4 電磁閥 1吋 5 外購 防爆，24V

5 倉壁式振動器 2 外購 氣動

6 視鏡玻璃 5 外購

7 各類電器保險管 1套 外購