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“氯化鈉環(huán)丁砜溶液”ZPG-3000非標(biāo)型真空槳葉耙式蒸餾機(jī)器 1臺(tái) 真空耙式干燥機(jī)，槳葉耙式干燥機(jī)，真空干燥機(jī)
技術(shù)方案書(shū)
江蘇 常州
一、工藝條件：
1、物料： “氯化鈉環(huán)丁砜溶液”
2、環(huán)丁砜溶劑含量： 95%
3、氯化鈉固體： 5%
4、原料處理量： 2000L/批
5、干燥溫度： 140--150 ℃
6、加熱方式： 導(dǎo)熱油
7、機(jī)器材質(zhì)： 物料接觸處 A3鋼（或316L）
8、安裝： 室內(nèi)
9、電源： 380V 50HZ
10、環(huán)境： 20℃ 760mmHg φ=80%
根據(jù)物料特性及干燥要求
用戶擬選用：ZPG--3000非標(biāo)型真空槳葉耙式蒸餾機(jī)器 1臺(tái)
二、概述：
本真空槳葉耙式蒸餾機(jī)器，機(jī)身中間為圓柱體。頂部設(shè)進(jìn)料口，抽真空口和熱源進(jìn)、出口（使用導(dǎo)熱油上部為出口），在下部設(shè)有同樣高低的管口。器身內(nèi)、外共分三層，中間夾套加熱介質(zhì)導(dǎo)熱油，保溫層為超細(xì)玻璃棉，保溫性很好，內(nèi)膽投放物料，物料通過(guò)耙齒翻動(dòng)邊通過(guò)器壁獲取熱量，在真空下加速了干燥速度，這樣避免物料在干燥時(shí)表面泛黃的現(xiàn)象，并高高縮短了物料干燥時(shí)間，提大了勞動(dòng)生產(chǎn)率。特別適用于有被氧化危險(xiǎn)的物料和熱敏性物料的干燥。在干燥不破壞晶體的物料，嚴(yán)格限制金屬離子的物料以及要求流出揮發(fā)物（或有毒物質(zhì)）須收回（或有毒性）的物料，則更能顯示了它的優(yōu)越性。
本機(jī)器操作簡(jiǎn)單，進(jìn)出料方便，高幅度減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)亦減少了物料在干燥流程中受到的環(huán)境污染，提大了產(chǎn)品質(zhì)量。
三、工作原理：
機(jī)器在耙齒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)部的物料上、下不斷的被耙齒翻動(dòng)，使物料不斷
的更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量，與此同時(shí)，干燥設(shè)備的真空度最大可達(dá)到-0.0995Mpa，各種物料中的溶媒（包含水）在真空條件下均能在較小的溫度迅速汽化，達(dá)到加快物料干燥的目的。
主軸上焊接空心槳葉片，主軸及槳葉片內(nèi)部通入導(dǎo)熱油同步加熱，加高了加熱面積。提大了干燥強(qiáng)度，縮短了干燥時(shí)間。
四、應(yīng)用范圍:
特別適用于干燥、蒸餾熱敏性物料，在大溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中流出的溶劑蒸汽須收回的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，因此對(duì)于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無(wú)需粉碎。耙式真空蒸餾進(jìn)料含溶劑率可達(dá)95%，被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，干燥后物料收回氯化鈉干粉5%。該真空機(jī)器在固體醇鈉(鉀)、磷酸鐵鋰電池材料的生產(chǎn)工藝中得出了廣泛地應(yīng)用。
五、主要技術(shù)參數(shù)：
主機(jī)容積： 3000L ； 裝料容積：約2000L-1800L。
加熱面積： 20平方
電機(jī)功率： 11KW 變頻
主機(jī)轉(zhuǎn)速： 5-15rpm。
設(shè)計(jì)干燥溫度： 140--150℃
內(nèi)筒體直徑：Φ1200×2800×12mm 使用Q235-B制作（或316L不銹鋼）內(nèi)壁拋光處理；端蓋使用30mmQ345碳鋼板(或內(nèi)貼316L不銹鋼）。機(jī)器為大真空機(jī)器，整體精加工嚴(yán)格制作。
攪拌軸使用Φ219×25mm 20號(hào)無(wú)縫鋼厚壁管（或外包316L不銹鋼），耙臂槳葉片使用8mmQ235-B制作（或316L不銹鋼）。耙齒Q235-B板12mm制作（或316L不銹鋼）。內(nèi)部管道通導(dǎo)熱油管，通過(guò)導(dǎo)熱油后均勻傳熱到軸表面，高高增加了傳熱面積。
主機(jī)進(jìn)料口使用快開(kāi)壓蓋，既簡(jiǎn)單、方便，又能保證良很好的真空密封效果。主機(jī)出料口使用大真空型偏心半球閥出料，操作簡(jiǎn)單、方便，密封性能良很好。
主機(jī)的密封使用雙端面機(jī)械密封、能夠保證主機(jī)有較大的真空度， 提大了干燥的速度。
10、主機(jī)使用齒輪減速機(jī)、連軸器及皮帶傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠。
11、筒體內(nèi)抽真空：-0.08--- --0.0995Mpa以上。
12、電源為380V，三相，50Hz。
六、配置表：
序號(hào)名稱(chēng)配置及材質(zhì)數(shù)量注意
1內(nèi)膽Q235-B/δ=12mm （或316L）1件內(nèi)壁拋光，大精度精加工
2加熱夾套Q235-B/δ=12mm1件夾套內(nèi)設(shè)導(dǎo)流帶，保證氣路順暢，且無(wú)短路現(xiàn)象
3筒體法蘭Q235-B/δ=30mm （或外貼316L）1件車(chē)加工
4端蓋板Q235A/δ=30mm （或內(nèi)貼316L）2件車(chē)加工
5筒體保溫板Q235A/δ=2mm1件滿焊
6保溫強(qiáng)化筋、法蘭Q235A1套
7保溫棉硅酸鋁1套厚度80mm
8加料口Q235A（或316L）1件DN50
9出料口Q235A（或316L）DN250
10真空偏心半球閥Q235A（或316L）1件DN250
11攪拌槳 （耙齒、耙臂)8mm Q235-B（或316L）1套內(nèi)加熱，拋光處理
12攪拌槳軸20號(hào)鋼￠219*20mm （或外包316L）1根內(nèi)加熱，拋光處理
13強(qiáng)化筋Q235A（或316L）1套
14軸承座組件2套國(guó)產(chǎn)品牌（配套軸承)
15耐大溫旋轉(zhuǎn)接頭組件1套滕州奧達(dá)
16雙端面機(jī)械密封組件2套大精度密封
17電機(jī)組件1件11kw，6極 變頻控制 產(chǎn)地：江陰高中
18變頻器組件1臺(tái)15KW 產(chǎn)地：深圳易驅(qū)
19安全閥A27H-10K1個(gè)組件
20齒輪減速機(jī)JZQ650-501臺(tái)江蘇泰隆
21聯(lián)軸器組件1套企業(yè)自制
22皮帶輪￠450mm、￠160mm、2只
23真空表、溫度表組件1套
24抽真空排氣口Q235-B（或316L）1套DN400
25觀察口Q235-B（或316L）1套DN450
26支架Q235A槽鋼1套
27控制柜柜體1臺(tái)正泰電控元件
28輔助材料油漆、螺絲、密封件1批
注：出料口離地大度為0.8米。
七、機(jī)器報(bào)價(jià)：
1、ZPG-3000真空槳葉耙式蒸餾機(jī)器 1臺(tái)
（1）物料接觸部分A3鋼制作
價(jià)格：￥27.6 萬(wàn)元/臺(tái) （高寫(xiě)：貳拾柒萬(wàn)陸仟元整/臺(tái)）
或使用
（2）物料接觸部分316L不銹鋼制作
價(jià)格：￥41.5萬(wàn)元/臺(tái) （高寫(xiě)：肆拾壹萬(wàn)伍仟元整）
八、供貨技術(shù)資料：
機(jī)器交付時(shí)提供干燥設(shè)備器安置圖、維護(hù)說(shuō)明書(shū)、電器控制原理圖、電氣合格證、外購(gòu)配置合格證書(shū)、機(jī)器采用說(shuō)明書(shū)、機(jī)器出廠檢驗(yàn)合格證書(shū)。
九、機(jī)器制造、安裝、調(diào)試進(jìn)度表：
名稱(chēng) 所要天數(shù)
機(jī)器制造周期 40天
機(jī)器現(xiàn)場(chǎng)安裝周期 3天
機(jī)器現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試周期 2天
十、附注：
1、上述價(jià)格不含下列項(xiàng)目：
1>機(jī)器基礎(chǔ)施工；
2>上述報(bào)價(jià)未提及的部分；
3>整個(gè)機(jī)器之材質(zhì)厚度要求應(yīng)在國(guó)家允許的公差范圍內(nèi)。
2、性能擔(dān)保：
提供性能擔(dān)保一定要是本企業(yè)指定的供貨范圍中購(gòu)買(mǎi)全套系統(tǒng)。
3、以下各項(xiàng)經(jīng)買(mǎi)方提供：
1>施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器吊裝及操作平臺(tái)費(fèi)用，水、電費(fèi)用；
2>機(jī)器調(diào)試用物料及水電費(fèi)用；
3>系統(tǒng)380V，50Hz三相四線電源。
4、質(zhì)量與售后服務(wù)：
1>本機(jī)器正常采用質(zhì)保期為一年；
2>在質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，供方承諾48低時(shí)內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)；
3>本企業(yè)鄭重承諾：本機(jī)器建檔并終身跟蹤服務(wù)（提供備品備件）
我司免費(fèi)負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，確保正常運(yùn)行，竭誠(chéng)以成熟的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和售后跟蹤服務(wù)與貴單位合作！