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概述
1.去濕的含義：去濕指從被加工的濕物料中除去水分或有機溶劑的操作。
2.去濕的方法：
機械去濕法：指過濾，抽吸，沉降，離心分離等機械方法去濕，去濕不完全。
物理化學去濕法：用無水CaCl2，濃H2SO4等作為干燥劑去濕，費用高。
熱能去濕法：借助熱能使物料中濕分汽化并排出蒸汽而除濕的操作，也叫干燥，去濕完全。
3.干燥的原理干燥過程主要是將水分從固相轉移到液相.
其進行的必要條件：①有熱源加熱；②及時排出濕的干燥介質，使固體表面水的蒸汽壓大于干燥介質中水蒸汽的分壓；③有適當干燥設備。
干燥原理：當固體物料表面水的蒸汽壓大于干燥介質中水蒸汽的分壓時，物料表面的水分就會不斷汽化而進入空氣，而物料內部水分不斷擴散到物料表面。
干燥推動力為物料表面水的蒸汽壓與干燥介質中水蒸汽的分壓的差值。
這里主要介紹固體物料的干燥過程，除去的濕分多為水，干燥介質多為熱空氣，屬于熱能去濕法，對流干燥過程居多。
4.干燥過程分類按操作壓力分類：常壓干燥及真空干燥；真空干燥適用于熱敏性及易氧化分解的物料。
按操作方式分為連續(xù)式及間歇式。按供給熱能的方式分為：對流干燥：熱量以熱對流方式由熱空氣傳給濕物料使?jié)駳馄倪^程；
傳導干燥：熱量通過加熱壁面以熱傳導方式使物料干燥；輻射干燥：輻射能以電磁波形式傳給濕物料使其干燥，如紅外線干燥；
介電加熱干燥：利用微波或高頻電場來干燥物料，如微波干燥器；
組合干燥：兩種或兩種以上的方法串聯(lián)組合。
5.干燥設備（1）分類：按加熱方式分：對流式、傳導式、輻射式、介電加熱式、組合式干燥器；
按干燥介質分為：空氣式、爐氣式及其它.
按壓力分為：常壓、減壓按操作方式分為：連續(xù)、間歇式按規(guī)模分類：小規(guī)模、中規(guī)模、大規(guī)模（2）常見干燥器廂式干燥器；隧道式干燥器；帶式干燥器；流化床干燥器；轉鼓干燥器；噴霧干燥器；閃蒸干燥器；冷凍干燥器；紅外線干燥器；微波干燥器；
組合干燥設備等。廂式干燥器也稱盤式，有小型烘箱和大型烘房；可有水平氣流式和穿流氣流式。
特點：①常壓或減壓均可、典型干燥器，適宜具有不同形態(tài)、易碎、昂貴物料；②空氣氣速1-1.5m/s，空氣可循環(huán)使用；③構造簡單、投資少，適應性強，適宜小規(guī)模多品種；④勞動強度大、干燥效率低、耗能大、產品質量不均勻。
噴霧干燥器：①制藥常用，用于干燥物料，造粒、噴霧包衣，緩釋制劑等；②干燥迅速、強烈，不改變物料理化性質；③尺寸大、耗能大，設備復雜昂貴；④適宜干燥液體物料沸騰干燥器，又稱流化床干燥器。
特點：①熱效果好、干燥速率大、生產能力高；②不適宜含濕量很高，有一定結構形狀的物料；③適宜熱敏性物料真空轉筒干燥器：連續(xù)干燥器。特點：①熱效率高、能耗小、生產能力大、物料停留時間短、操作簡單；②結構復雜、傳熱面積小。5.干燥應用：中藥原料、半成品、成品均需干燥；目的：便于加工、運輸、貯存、保證產品質量。
【全文完】