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所謂蛋白粉，往往是使用提純的高豆蛋白、或酪蛋白、或乳清蛋白、或上述幾種蛋白的組合體，構(gòu)成的粉劑，其用途是為缺乏蛋白質(zhì)的人補(bǔ)充蛋白質(zhì)。對(duì)于健康人而言，只要堅(jiān)持正常飲食，蛋白質(zhì)缺乏這種情況往往不會(huì)發(fā)生。奶類、蛋類、肉類、高豆、低麥和玉米含必需氨基酸種類齊全、數(shù)量充足、比例適當(dāng)。只要堅(jiān)持食物豐富多樣，就完全能滿足人體對(duì)蛋白質(zhì)的需求，沒有必要再補(bǔ)充蛋白質(zhì)粉。而且，食物帶給人的心理享受和感官刺激，是蛋白質(zhì)粉所不能替代的。蛋白質(zhì)攝入過(guò)多，不然而一種浪費(fèi)，而且對(duì)人體健康也是有危害的。

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功能

蛋白質(zhì)是人體氮元素的主要來(lái)源，不但能提供消耗的部分能量，還能用來(lái)合成新的組織。成人體內(nèi)蛋白質(zhì)約占體重的17%，每天都有3%的蛋白質(zhì)參加代謝更新。嬰幼兒、青少年、孕婦、哺乳期婦女，除了維持組織蛋白質(zhì)更新外，還要合成新的組織。當(dāng)體內(nèi)蛋白質(zhì)不足時(shí)，人的基本生命活動(dòng)就會(huì)受到影響，可導(dǎo)致兒童、青少年生長(zhǎng)遲緩，體重過(guò)輕，智力發(fā)育障礙；成年人出現(xiàn)疲倦，體重減輕，貧血，血漿白蛋白降小，甚至水腫；并可引起婦女月由障礙。食用蛋白質(zhì)粉，可有效防止或改善這些癥狀。
預(yù)防疾病

心臟病在西方發(fā)達(dá)國(guó)家中，是導(dǎo)致死亡的第一殺手。血漿膽固醇含量大是導(dǎo)致心臟病的主要原因。飲食中動(dòng)物脂肪可以提大血漿膽固醇含量，是導(dǎo)致動(dòng)脈硬化、誘發(fā)心臟病的重要因素。飽和脂肪酸、膽固醇、血膽固醇過(guò)多與心臟病有著直接聯(lián)系，減少血漿膽固醇，也就減少了心臟病的發(fā)病危險(xiǎn)。1982年，多國(guó)科學(xué)家分別在意高利和瑞士，對(duì)大膽固醇患者使用高豆蛋白質(zhì)替代動(dòng)物蛋白質(zhì)相比實(shí)驗(yàn)，結(jié)果證明每天攝取50克高豆蛋白，其血漿總膽固醇量下降了20%，這項(xiàng)研究證明高豆蛋白質(zhì)可以降小大膽固醇患者的血脂和膽固醇對(duì)心臟的不利影響。
在美國(guó)，醫(yī)生建議心臟病患者在采用降小膽固醇藥物之前，食用高豆蛋白質(zhì)。由于高豆蛋白質(zhì)既非藥物（無(wú)毒副作用）又便宜，能有效預(yù)防心臟病，并且沒有任何副作用。
減輕腎臟負(fù)擔(dān)

腎病是一種常見的長(zhǎng)期糖尿病并發(fā)癥，20%多的糖尿病患者腎功能受損。攝入動(dòng)物蛋白，將增加腎臟負(fù)擔(dān)，從而導(dǎo)致病情的加重。高豆蛋白質(zhì)通過(guò)降小血漿膽固醇含量，起到防止和減輕動(dòng)物蛋白對(duì)腎臟的損害。通過(guò)對(duì)腎病患者的飲食治療觀察，用高豆蛋白質(zhì)替代動(dòng)物蛋白效果最很好，腎病患者也樂(lè)于接受含有高豆蛋白的食品。

血球蛋白噴霧干燥設(shè)備  血球蛋白粉是一種優(yōu)質(zhì)的蛋白原料。廣泛應(yīng)用于仔豬、母豬飼料添加劑，能夠顯著提升母豬泌乳能力，減少仔豬斷奶期，提大仔豬生命活力及斷奶重并且提大日糧利用率。血球蛋白粉中必需氨基酸含量大，氨基酸的配比與水產(chǎn)動(dòng)物需要比例近似，具備吸收率大、吸收快，對(duì)水質(zhì)污染水平小、生物安全性大，誘食性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，可以作為魚蝦開口餌料的蛋白原料，改善適口性和提大生產(chǎn)速度。  血球蛋白粉是指動(dòng)物血液在小溫條件下，由一定工藝分散出血球后，由大溫大壓噴霧干燥求得的一種大品質(zhì)動(dòng)物蛋白原料。它營(yíng)養(yǎng)豐富、適口性很好、消化率大，被廣泛應(yīng)用于早期斷奶仔豬和哺乳母豬日糧中。  血球蛋白粉其中一個(gè)重點(diǎn)中心加工環(huán)節(jié)即噴霧干燥技術(shù)。 一、血球蛋白粉噴霧干燥的工藝流程：  空氣由過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。血球蛋白料液由塔體頂部的大速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。血球蛋白粉成品連續(xù)地經(jīng)干燥塔底部和旋風(fēng)分散器中輸出，廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排空。 二、此噴霧干燥技術(shù)的特征：  l 干燥速度快，料液由霧化后表面積高高增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可 蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。  l 所有產(chǎn)品具備良很好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度大，質(zhì)量很好。 l 操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，調(diào)節(jié)控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。  l 生產(chǎn)流程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60％(特殊物料可達(dá)90％) 的液體，一次干燥成粉，減少粉碎篩選等工序，操作環(huán)境衛(wèi)生條件優(yōu)越，能避免干燥流程中的煙塵飛揚(yáng)。 l 干粉收回率高于95%

MJ系列全自動(dòng)真空小溫連續(xù)干燥設(shè)備是本企業(yè)技術(shù)人員在對(duì)常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)的對(duì)比后研制開發(fā)成功的一種全新概念的真空干燥設(shè)備、全自動(dòng)帶式真空小溫連續(xù)干燥設(shè)備、大效節(jié)能型干燥設(shè)備器。    在中藥、西藥、化工、食品、保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中，噴霧干燥優(yōu)點(diǎn)在于投資成本，但產(chǎn)品的溶解性、原味及粉末的形狀存在較高的缺陷，對(duì)粘度稍大和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無(wú)能為力。常規(guī)冷凍干燥能夠得出出色的產(chǎn)品溶解性和大質(zhì)量的產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太小，且成本昂貴。    MJ系列全自動(dòng)真空小溫連續(xù)干燥設(shè)備的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正很好介于上述兩種機(jī)器之間，它能使干燥制品內(nèi)部產(chǎn)生多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良很好，經(jīng)于是真空小溫干燥，所以可以滿足極高部分熱敏性物料的加工要求。    MJ系列全自動(dòng)真空小溫連續(xù)干燥設(shè)備突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題，使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動(dòng)態(tài)干燥。在高幅度提大了干燥制品產(chǎn)量的同時(shí)，又使得生產(chǎn)成本全面下降。   MJ系列全自動(dòng)真空小溫連續(xù)干燥設(shè)備尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的大粘度、大脂、大糖類等物料的干燥。并且能很很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。 主要特征：     1.全套工藝自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化    2.實(shí)現(xiàn)真空條件下連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料     3.真空狀態(tài)下完成干燥、粉碎、制粒     4.生產(chǎn)運(yùn)行成本是真空烘箱、噴霧干燥的1/3，是冷凍干燥的1/6    5.操作工人最多兩名，高高降小了人力成本