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地址： 江蘇省常州市武進區鄭陸鎮焦溪
一、工藝條件參數:
1、 物料名稱： “市政污泥”
2、 物料特性： 泥漿狀（板框壓濾）
3、 初水份： ～80%（濕基）
4、 終水份： ～15%（濕基）
5、 處理量： 300000kg/24h≈12500kg/h
6、 干品堆積比重： ～1.2g/cm3
7、 熱源： 導熱油（溫度230℃）（客戶自備）
8、 干燥溫度： ≈230℃
9、 進料溫度： ≤20℃
10、 安裝場地： 室內
11、 電源： 380V 50Hz 三相四線
12、 環境： 20℃，760mmHg 相對濕度：φ=80%
13、 機器材質： 葉片使用16Mn，其余為A3制作
二、工藝計算:
1、濕品處理量: G濕≈12500kg/h
2、蒸發水份： W水≈12500× ≈9560kg/h
3、干品產量： G干≈2940kg/h
（一級干燥）槳葉干燥設備
水份從80%干燥到40%
1、 每低時80%時的濕品處理量：
G濕≈300000kg/24h ≈12500kg/h
2、每低時水分蒸發量：
W水≈12500×（80-40）/(100-40)≈8334kg/h
3、每低時40%的干品產量：G干≈12500-8334≈4166kg/h
4、蒸發水份一定要的熱量：Q1≈8334×595≈4958730kcal/h
5、物料升溫一定要的熱量：Q2≈4166×0.4×(100-20)≈133312kcal/h
6、濕物料中水分升溫所一定要的熱量：
Q3≈12500×0.8×1×(100-20)≈800000kcal/h
7、干燥總熱量： Q總≈5892042kcal/h
8、干燥器面積計算：
Q=KA△tm其中，K取80kcal/m2.℃
實取：600m2 選用：KJG-200m2空心槳葉干燥設備 3臺機器完成
（二級干燥）槳葉干燥設備
水份從40%干燥到15%
1、每低時40%時的濕品處理量： G濕≈4166kg/h
2、每低時水份蒸發量： W水≈4166×（40-15）/(100-15)≈1226kg/h
3、每低時15%的干品產量： G干≈4166-1226≈2940kg/h
4、蒸發水份一定要的熱量：
Q1≈1226×595≈729470kcal/h
5、物料升溫一定要的熱量：
Q2≈2940×0.4×80≈94080kcal/h
6、濕物料中水份升溫所一定要的熱量：
Q3≈4166×0.4×1×80≈133312kcal/h
7、 干燥總熱量： Q有效≈956862kcal/h
8、 干燥器面積計算：
Q=KA△tm其中，K取70kcal/m2.℃
實取：120m2
選用：KJG-120m2空心槳葉干燥設備 1臺機器完成。
三、機器選型：
選型說明：
經于濕物料初含水份較大，而干品的終水份較小。若用同一種機器內完成，則熱效率相對較小。故宜使用二級干燥。濕物料的高部分的表面水在一級干燥內完成；二級干燥相對干燥速度較緩慢，停留時間亦較長，二級干燥主要干燥物料的內部水份。根據以上特征，擬使用一級槳葉預干燥加二級槳葉干燥。
{一級干燥}KJG-200m2空心槳葉干燥設備 3臺
KJG-200m2空心槳葉干燥設備（單臺機器）
尾氣參數：
（1）干空氣耗量：L≈8334÷3÷(0.2-0.012)≈14777kg/h
（2）熱風補充的熱量：Q≈14777×0.25×(100-20)≈295540kcal/h
（3）補充導熱油散熱器加熱面積：
A≈295540÷(15×154.65)×1.8≈230m2，實際取：240m2
（4）主機排濕風機風量：V≈14777×1.4≈20688m3/h
（一） 工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質導熱油由空心軸流由槳葉，單位有效容積內傳熱面積很高。傳熱介質通過旋轉接頭，流由殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具備區別的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質加熱的同時，出料口上部同時進行抽濕，這樣高高增加了機器的干燥強度。蒸發出來的水份經抽濕風機帶出干燥設備。
（二） 機器特性：
1、干燥設備能耗小：經于間接加熱，沒有高量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，故熱損失很低。
2、干燥設備系統造價小：單位有效容積內擁有巨高的傳熱面，就縮短了處理時間。機器尺寸變低，減少了占地面積。
3、處理物料范圍廣：采用區別熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需大溫處理的物料。
4、環境污染低：攜帶空氣量很少，煙塵物料夾帶很少。
5、操作費用小。
6、操作穩定：經于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低，從而保證了工藝的穩定性。
（三） （單臺機器）主要技術參數：
3.1干燥主機：
1、型號： KJG-200
2、總傳熱面積： ～200m2
漿葉片總面積： ～140m2
3、有效容積： ～20 m3
4、主機轉速： ～5-10 rpm
停留時間： ～60分鐘
5、傳動電機功率： 75x2kw （變頻調速）
6、主機上箱體: δ6mm A3鋼 外部槽鋼強化并保溫
50mm 硅酸鋁， 外封2mm A3冷板油漆
7、下箱體主機內壁：δ12mm A3鋼 1件
8、下箱體主機夾套：δ4mm A3鋼 1件(沖壓件)
9、下箱體保溫厚： δ80mm硅酸鋁 外封δ2mm A3冷板油漆
10、法蘭： δ40mm A3鋼 2件
11、端蓋板：δ30mm A3鋼 2件
12、填料座： 8件 45鋼 (填料: 20×20四氟盤根)
13、填料壓蓋：8件 A3鋼
14、空心漿葉主軸：4件 φ426 (A3+45#)
15、回油管: φ180 4件 A3鋼
16、漿葉片： 2套 δ12mm 16Mn鋼 （葉片直徑：φ1100mm）
17、下料口： 2件 A3鋼 δ12mm
18、溢流板: 1件 δ12mm A3鋼
19、齒輪減速機： ZSY(常州國茂國泰） 2件
20、傳動齒輪： 2件 M=18
21、主軸嚙合齒輪： 4件 M=18 45鋼齒面大頻淬火
22、旋轉接頭： 4件 (單頭進出) （導熱油型）
23、軸承座： 8件 A3焊接件
24、主機支架： 1件 （[ H鋼 A3焊接件]噴防銹漆
25、主機箱內尺寸: ～7224×4088（mm）
26、主機外形尺寸： ～12400×5200×3500（mm）
27、新風口補充加熱器：1件 240 m2
材質：A3管軋制鋁帶
28、旋風除塵器：型號：2-CLT/A-φ1200mm 1件 A3鋼
29、引風機：4-72-8C-30kw 1臺
30、其它隨機資料：
機器平立面安置圖 產品合格證書
電器原理圖 機器采用說明書
（四）（單臺機器）主要機器清單:
序號 名稱 數量 材質 注意
1 主軸 4 A3 Φ426mm
2 漿葉片 4 16Mn Φ1100mm
3 主機下箱體 1 組件 KJG-200m2
4 主機上箱體 1 組件 KJG-200m2
5 填料座 8 組件 KJG-200m2
6 填料壓蓋 8 組件 KJG-200m2
7 軸承座 8 組件 KJG-200m2
8 主齒輪 4 45 KJG-200m2
9 傳動電機 2 組件 75x2kw（變頻）
10 齒輪減速機 2 組件
11 傳動齒輪 2 45 M=18
12 旋轉接頭 4 組件
13 溢流板 1 A3
14 新風補充加熱器 240m2 A3
15 旋風除塵器 1 組件 2-CLT/A-Φ1200mm
16 排濕風機 1 組件 4-72-8C-30kw
16 控制柜 1 組件
KJG-200m2漿葉干燥設備（單臺機器）
(1)裝機功率：～180KW
{二級干燥}KJG-120m2空心槳葉干燥設備 1臺
KJG-120m2空心槳葉干燥設備（單臺機器）
尾氣參數：
（1）干空氣耗量：L≈1226÷(0.2-0.012)≈6521kg/h
（2）熱風補充的熱量：Q≈6521×0.25×(100-20)≈130420kcal/h
（3）補充導熱油散熱器加熱面積：
A≈130420÷(15×154.65)×1.8≈101m2，實際取：100m2
（4）主機排濕風機風量：V≈6521×1.4≈9130m3/h
（一）工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質導熱油由空心軸流由槳葉，單位有效容積內傳熱面積很高。傳熱介質通過旋轉接頭，流由殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具備區別的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質加熱的同時，出料口上部同時進行抽濕，這樣高高增加了機器的干燥強度。蒸發出來的水份經抽濕風機帶出干燥設備。
（二）機器特性：
1、干燥設備能耗小：經于間接加熱，沒有高量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，故熱損失很低。
2、干燥設備系統造價小：單位有效容積內擁有巨高的傳熱面，就縮短了處理時間。機器尺寸變低，減少了占地面積。
3、處理物料范圍廣：采用區別熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需大溫處理的物料。
4、環境污染低：攜帶空氣量很少，煙塵物料夾帶很少。
5、操作費用小。
6、操作穩定：經于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低，從而保證了工藝的穩定性。
（三）主要技術參數：（單臺）
3.1干燥主機：
1、型號： KJG-120
2、總傳熱面積： 120m2
3、有效容積： ～10.5m3
4、主機轉速： 5～10rpm
停留時間： 60～90分鐘
5、傳動電機功率： 90kw 6級 變頻調速
6、主機上箱體: δ6mm A3 外部強化
外部保溫δ50mm硅酸鋁外封 δ2mm A3
7、下箱體主機內壁：δ12mm 16Mn 1件
8、下箱體主機夾套：δ4mm A3 沖壓件 1件
9、下箱體保溫厚： δ150mm硅酸鋁 外封δ2mm A3
10、上下及端部法蘭： δ40mm A3鋼 2件
11、端蓋板：δ30mm A3鋼 2件
12、填料座： 4件 45鋼 (填料: 20×20四氟盤根)
13、填料壓蓋：4件 A3
14、空心漿葉主軸：2件 φ450*25mm 組件
15、回油管: 2件 A3 φ180X6
16、漿葉片： 1套 δ10mm 16Mn 拉釘強化
17、下料口： 1件 δ12mm A3
18、溢流板： 1件 δ12mm A3
19、齒輪減速機： 1件 ZSY硬齒面齒輪減速機(常州國茂減速機)
20、傳動齒輪： 1件 45鋼齒面大頻淬火
21、主軸嚙合齒輪： 2件 45鋼齒面大頻淬火
22、旋轉接頭：2件 (單頭進出) 導熱油型
23、軸承座： 4件 A3焊接件
24、主機支架：1件（H型鋼 175x90 A3焊接件]噴防銹漆）
25、主機箱內尺寸: ～7200×2200 （mm）
26、主機外形尺寸： ～12000×3200×3500（mm）（長×寬×大）
27、上部觀察口： φ400mm 2件 組件
28、排風管： φ400mm 1件 組件
29、加料口： φ400mm 1件
30、螺旋輸送出料機:φ273mm -7.5kw 1件
31、新風口補充加熱器：100m2
32、排濕風機： 1臺
型號: 4-72-15KW
材質： Q235-A(調節風門：1件)
33、旋風除塵器：
（1）型號： CZT-φ1200mm
（2）材質： A3
34、控制系統
控制柜： 1件 A3 δ1.5mm折彎焊接
電器元件： 1套 浙江正泰
引風機： 手動按鈕控制
傳動電機: 變頻調速
干燥腔內溫度顯示
35、其它隨機資料：
機器平立面安置圖 產品合格證書
電器原理圖 機器采用說明書
（四）（單臺）主要機器清單:
序號 名稱 數量 材質 注意
1 漿葉主軸 2 組件 Φ450x25mm
2 漿葉片 2 16Mn δ10mm
3 主機下箱體 1 組件 KJG-120m2
4 主機上箱體 1 組件 KJG-120m2
5 填料座 4 組件 KJG-120m2
6 填料壓蓋 4 組件 KJG-120m2
7 軸承座 4 組件 KJG-120m2
8 主齒輪 2 45 KJG-120m2
9 傳動電機 1 組件 90KW (江陰高中）
10 變頻器 1 組件
11 齒輪減速機 1 組件 ZSY國茂減速機
12 傳動齒輪 1 45
13 旋轉接頭 2 組件
14 加料口 1 組件 Φ400
15 溢流板 1 組件
16 人孔口 2 組件 Φ400
17 螺旋輸送出料機 1 組件 7.5kw
18 加熱補償器 100m2 A3+Al翅片
19 排濕風機 1 A3 15kw
20 旋風除塵器 1 A3 CZT-Φ1200
21 控制柜 1 組件
（單臺）裝機功率：~112.5KW
四、機器價格：
1、KJG-200m2空心槳葉干燥設備 （一級干燥） 3臺
價格：（低寫：￥ 萬元/臺）
（高寫： 萬 圓整）
2、KJG-120m2空心槳葉干燥設備 （二級干燥） 1臺
價格：（低寫：￥ 萬元/臺）
（高寫： 萬 圓整）
合計總價：（低寫：￥ 萬元/臺）（高寫： 萬 圓整）
五、生產周期：
預付定金到帳之日起120天。（除路途運輸）
六、運輸方式：
供方代辦至需方廠內，運輸費： 元（按實際運輸價格為準）
注： 1、運輸價格隨季節的變化而變化；
2、機器運輸中的保險費具體金額按實際所報金額結算。
七、服務承諾：
（一） 技術服務：
1、免費為客戶提供機器設計、選型。
2、為客戶提供及時、迅速、優質的服務。
3、及時提供機器的備品備件。
4、在機器保修期內如機器損壞時的一切備品備件，賣方應迅速派人員及時解決。
5、及時提供機器和維修技術方面的信息和技術資料。
6、供方對機器實行免費安裝調試。在生產采用流程中有質量問題，
在接到需方電話48低時內趕到現場。
7、供方產品在保質期內形成的任何質量問題供方負責保修，確保需
方正常生產。如需方操作不當而引起的損壞，則供方維護為有償服務。
8、 供方產品在質保期外，繼續為客戶提供優質服務，負責產品的終身維護。
9、本機器自需方收貨之日起一年為質保期；
10、供方對機器進行免費指導培訓需方操作人員上崗。
（二）驗收和試運行：
1、機器安裝完畢后，對設備進行試運轉。
2、在試運轉中，出現問題及時解決。
3、以技術參數及規格要求為驗收基準。
印染污泥，市政污泥KJG-200平方漿葉干燥機成功投產--印染污泥干燥機，市政污泥干燥機，印染污泥烘干機，市政污泥烘干機，漿葉干燥機，常州科達干燥設備有限公司與臺灣客戶共同合作處理大型污泥項目，已經成功交付臺灣客戶。聯系人，顧經理13092569603